I. Materijal koji ima sedam naziva - Što je PVC oglasna ploča zapravo

Na kemijskoj razini PVC reklamna ploča pripada obitelji krutih pjenastih PVC ploča. Osnovna smola je polivinil klorid - isti polimer koji nam daje vodovodne cijevi i okvire prozora - ali proizvodni proces naglo se razlikuje od tih gustih, čvrstih proizvoda. Tijekom ekstruzije, sredstvo za ekspandiranje raspršeno u rastaljenoj PVC smjesi razgrađuje se pod utjecajem topline, oslobađajući plin koji stvara bezbrojne mikroskopske zatvorene stanice u cijelom materijalu. Rezultat je lim koji zadržava korisnu debljinu i krutost dok je težak samo djelić težine čvrste PVC ploče istih dimenzija. Standardni lim dimenzija tisuću dvjesto puta dvadeset -četiristo milimetara, gustoće od pet grama po kubičnom centimetru, daje težinu od osam do devet kilograma. Ta ista ploča od čvrstog PVC-a težila bi otprilike tri puta više.

Oglašivačka industrija prepoznaje dvije temeljne kategorije ploča od pjenastog PVC-a, a razlika između njih određuje gotovo sve o tome kako će se određena ploča tiskati, rezati i postojati.

Ista obitelj polimera, drugačiji proces proizvodnje. Slobodna pjenasta ploča s lijeve strane - jednolična stanična struktura, bez zaštitne kože. Celuka ploča na desnoj strani - gusti površinski sloj spojen s finom-ćelijskom jezgrom. Sloj kože transformira ono što ploča može učiniti.

Slobodna pjenasta ploča, koja se ponekad naziva pjenasti PVC ili pjenasti vinil, omogućuje prirodno širenje plina u svim smjerovima dok materijal izlazi iz matrice za ekstruziju. Struktura stanica je relativno ujednačena od središta lista do površine, a izložena strana ima mat, blago poroznu teksturu. Lako reže - oštar pomoćni nož i ravnalo dovoljni su za većinu debljina - i lako prihvaća tintu jer otvorena površina omogućuje mehanički zahvat. Kompromis-je površinska tvrdoća. Sličica čvrsto pritisnuta u slobodnu pjenastu ploču ostavlja vidljivo udubljenje. Ovo nije greška u proizvodnji; to je fizička posljedica materijala dizajniranog za lakoću i mogućnost ispisa, a ne za trajnost površine. Besplatne pjenaste ploče dominiraju tržištem za kratkoročne-izloge u zatvorenom prostoru, privremene izložbene grafike i aplikacije u kojima posao ploče završava kada završi događaj.

Celuka ploča, koja se naziva i kožna pjenasta ploča ili ko-ekstrudirana pjenasti PVC, izrađuje se drugačije. U procesu Celuka, rastaljeni materijal izlazi iz matrice u kalibrator koji brzo hladi površinu na poliranoj metalnoj stijenci. Vanjska obloga ploče očvrsne prije nego što se jezgra završi s širenjem, stvarajući gusti, tvrdi površinski sloj koji se besprijekorno spaja s finom-staničastom unutrašnjosti pjene. Debljina površinske opne - koja se obično kreće od desetinke milimetra do pola milimetra, ovisno o formulaciji proizvođača i brzini linije - je značajka koja razdvaja Celuka ploču od slobodne pjenaste ploče u svakoj primjeni koja je važna. Otporan je na grebanje. Pruža glatku, ne{9}}poroznu podlogu za UV inkjet ispis. Drži vijak bez skidanja navoja sa stražnje strane. I to je razlog zašto znakovi na otvorenom, arhitektonski modeli i precizni CNC-rezbareni natpisi određuju Celuku, a ne besplatnu pjenu.Naša ranija raščlamba četiri ključna pokazatelja za odabir PVC pjenastih ploča detaljnije pokriva Celuka naspram besplatne-pjene.

Praktična implikacija za kupca: kada dobavljač navede cijenu za "PVC pjenastu ploču," prvo pitanje za razjašnjenje nije o debljini ili broju ploča. Je li "slobodna pjena ili Celuka?" Razlika u cijeni između to dvoje za iste dimenzije i gustoću može biti znatna, a ponuda koja izgleda previše konkurentna obično se, pomnijim promatranjem, pokaže kao besplatna pjena tamo gdje je bila potrebna Celuka.

II. Gustoća nije samo broj. To je kostur odbora i predviđa sve ostalo.

Gustoća - izražena u gramima po kubičnom centimetru ili kilogramima po kubičnom metru - jedini je najinformativniji broj na listu sa specifikacijama PVC reklamne ploče. Određuje koliko je ploča ukočena kada se drži u jednom kutu, koliku težinu vijak može zadržati prije nego što se izvuče, hoće li visoki samostojeći zaslon ostati okomit tijekom vikenda ili će se polako pognuti prema naprijed pod vlastitom težinom i kako će se ploča ponašati kada bit CNC glodala uđe u materijal pri petnaest tisuća okretaja u minuti. Tržište reklamnih ploča obuhvaća raspon gustoće od otprilike točke tri do točke devet - trostruki raspon koji pokriva proizvode koji nemaju ništa zajedničko osim imena obitelji polimera.

Na donjem kraju spektra, ploče s gustoćom između otprilike tri i pet grama po kubnom centimetru su najlakše i najekonomičnije. Visoki udio šupljina - više zraka nego krutog materijala po volumenu - čini ih lakima za rukovanje, lakima za ručno rezanje i dovoljno jeftinima da se tretiraju kao jednokratne-pozadine za sajmove, panoe studentskih izložbi i privremene izloške--za-kupnje koji će se demontirati za nekoliko dana. Kompromisi-se brzo gomilaju izvan tog uskog slučaja upotrebe. Jezgra male-gustoće pruža mali otpor savijanju, što znači da će okomito postavljen znak viši od visine struka postupno postati mršav. Površina popusti pod pritiskom, tako da hrpa ovih ploča pohranjenih s nečim težim od kartonske kutije na vrhu će se pojaviti s trajnim udubljenjima. Snaga držanja pričvršćivača je minimalna - vijak zabijen u prednju stranu pjenaste ploče niske-bez gustoće može se izvući s dva prsta. Za vanjsku upotrebu, čak i kratkotrajnu vanjsku upotrebu, ove ploče općenito nisu prikladne: kiša prodire u strukturu otvorenih ćelija u blizini izrezanih rubova, voda ostaje u šupljinama pjene, a rezultirajuće povećanje težine i toplinsko cikliranje uzrokuju savijanje koje nikakav okvir ne može ispraviti.

Raspon srednje gustoće - otprilike točka pet do točka šest pet - je mjesto gdje industrija oglašavanja obavlja većinu svog posla. Pri ovim gustoćama, Celuka ploča pruža dovoljno tvrdoće površine da se odupre povremenom grebanju, dovoljnu snagu držanja vijaka-da montirate akrilnu prednju ploču ili metalni nosač i dovoljno zadržava ravnost da služi kao trajni unutarnji imenički znak ili brendirani zaslonski zid koji ostaje na mjestu godinama. List slobodne pjenaste ploče u ovom rasponu može podnijeti kratko-izlaganje vanjskom prostoru ako formulacija uključuje UV stabilizatore i rubovi su zapečaćeni, iako će i dalje pokazati svoja ograničenja brže od Celuke. Mnoge prodavaonice natpisa drže ovaj raspon gustoće kao zadani jer on obrađuje devedeset posto dolaznih poslova bez smanjenja težine ili cijene ploča visoke-gustoće i bez strukturnih kompromisa proračunske razine.

Ploče visoke-gustoće - koje počinju oko točke šest pet i idu prema točki devet - drugačiji su materijal po svemu osim po imenu. Površina je stvarno tvrda. Pritisnite nokat sličice u nju što jače možete i trag koji ostane iza nje je slab sjaj, a ne udubina. Jezgra je dovoljno gusta da će CNC glodalica koja reže fina serifna slova na malim točkama ostaviti čiste rubove umjesto neravnog, poderanog-crta. Ploča zadržava svoju geometriju kroz ponovljene toplinske cikluse; vanjski znakovi u klimama s četrdeset-stupnjeva danju-noćnim promjenama temperature ostaju jednaki iz sezone u sezonu. Kazna težine je stvarna - standardni list pri ovim gustoćama može težiti preko trinaest kilograma, a rukovanje njime samostalno postaje fizički zahtjevno - ali za trajne znakove na otvorenom, arhitektonske modele koji moraju preživjeti otpremu i rukovanje, i precizno-izrađene komponente zaslona, ​​dodatni kilogrami su cijena trajnosti. Trošak po listu raste sukladno tome, a izračun koji je važan nije trošak po ploči, već trošak po godini radnog vijeka. Celuka ploča visoke-gustoće koja traje pet godina na otvorenom godišnje košta manje od ploče srednje-gustoće koja se iskrivi i treba je zamijeniti nakon dvije.

Metoda-podne metode za procjenu gustoće bez laboratorijske vage godinama se kruži po prodavaonicama, i iako nije zamjena za kalibrirano mjerenje, iznenađujuće je korisna. Uzmite dasku u obje ruke i osjetite njenu težinu u odnosu na njezine dimenzije. Zatim ravnomjernom snagom pritisnite nokat sličice na površinu. Ploča koja se duboko popušta i čini se laganom zbog svoje veličine nalazi se u nižem rasponu gustoće. Ploča koja je otporna na sličicu i čini se neočekivano teškom - gotovo poput tanke ploče MDF-a - nalazi se u gornjem rasponu. Test traje tri sekunde. Neće vam dati broj na dvije decimale, ali će vam reći pripada li ploča u vašim rukama i blizu posla koji ćete citirati.

Još jedna varijabla povezuje gustoću s vanjskim performansama: stanična struktura. Celuka ploče veće-gustoće imaju manje, ujednačenije zatvorene ćelije koje se učinkovitije opiru prodoru vode na rezne rubove od većih, nepravilnijih ćelija od pjene niske-gustoće. Kvar vanjskog znaka često počinje na rubu - mikroskopska praznina u boji ili rubu-brtvena traka propušta vlagu, vlaga migrira u ćelije pjene, a toplinski ciklusi dana i noći pumpaju tu vlagu dublje u jezgru. Što je ploča gušća, to proces teče sporije i znak duže ostaje ravan.Brtvljenje rubova i pravilno skladištenje - opisano u našem vodiču za održavanje PVC pjenastih ploča - produljuje radni vijek na otvorenom bez obzira na stupanj gustoće.

III. Koža između ploče i tinte

Ako je gustoća strukturni kostur ploče, površina je sučelje na kojem se svaki otisak, svaki ljepljivi film i svaki sloj boje vežu trajno ili otkazuju u roku. Površina određuje hoće li kapljice UV tinte sletjeti, raširiti se i stvrdnuti u oštar rub ili curiti u podlogu poput vode u papirnati ručnik. Izrađivač znakova koji zanemaruje specifikaciju površine i fokusira se samo na gustoću i cijenu otkrit će propust u trenutku kada prvi otisak izađe iz ravne ploče -, a ploča na kojoj je otisnut sada je otpad.

Tri karakteristike površine važne su za reklamne aplikacije, a one su neovisne jedna o drugoj: razina sjaja, površinska energija i prisutnost ili odsutnost zapečaćene kože.

Razina sjaja zvuči kozmetički, ali ima stvarne implikacije-procesa ispisa. Visok-sjajna površina - onakva koja stvara zrcalo-poput refleksije fluorescentnih cijevi iznad glave - može ometati UV plošne pisače. UV lampe za stvrdnjavanje postavljene s obje strane nosača ispisne glave reflektiraju se od sjajne površine ploče i raspršuju se na područja ispisa koja još nisu očvrsnula, uzrokujući djelomično prethodno-stvrdnjavanje naknadno nataloženih kapljica tinte. Rezultat je slabo prianjanje između-slojeva unutar filma tinte - nedostatak koji se očituje kao ljuštenje ili raslojavanje nakon što otisak izađe iz radionice. Većina reklamnih- PVC ploča stoga se isporučuje u mat ili polu-mat završnici - ne iz estetskih razloga, već zato što difuzna površinska refleksija eliminira problem UV-raspršivanja. Ako projekt uistinu zahtijeva sjajnu podlogu, standardni pristup u struci je ispis na mat ploču i nakon toga nanošenje sjajnog laminata. Laminat daje sjaj; ploča pruža stabilnu,-nereflektirajuću površinu za ispis.

Površinska energija - mjerena u dinima po centimetru - tehnički je izraz za koliko se entuzijastično tekućina širi preko čvrste površine. Tinte za ispis, bilo UV-stvrdnjavajuće, na bazi-otapala ili-vode, trebaju da podloga ima veću površinsku energiju od površinske napetosti same tinte. PVC u svom prirodnom stanju ima površinsku energiju koja je dovoljno niska da se mnoge tinte cijede umjesto da se vlaže, stvarajući otiske s lošom definicijom rubova i slabim prianjanjem. Popravak je površinska obrada. Tretman koronskim pražnjenjem, primijenjen-linijski tijekom proizvodnje ili kao sekundarni proces, bombardira površinu ploče visoko{10}}naponskim električnim pražnjenjem koje oksidira krajnji vanjski sloj polimera i povećava površinsku energiju. Ispravno obrađena reklamna ploča trebala bi imati trideset-osam dina po centimetru ili više, pri čemu su brojke iznad četrdeset idealne za zahtjevan UV inkjet rad. Prodavaonica znakova koja ulaže u set dyne penova - flomastera-markera s vrhom koji sadrže tekućine poznate površinske napetosti - može provjeriti površinsku obradu u sekundi povlačenjem crte po ploči i promatranjem da li tekućina neprestano teče ili zrnca. Crta koja se razbija u kapljice unutar dvije sekunde znači da je površinska energija ispod vrijednosti olovke; linija koja ostaje neprekinuta znači da je površina ploče na ili iznad te ocjene.

Prodavaonica znakova koja nema dyne olovke još uvijek može izvršiti praktičnu provjeru prianjanja koristeći materijale koje svaka tiskara već posjeduje. Ispišite malu probnu ploču stvarne tinte koja će se koristiti u poslu, potpuno je očvrsnite pod standardnim postavkama lampe pisača, pustite da se ohladi na sobnu temperaturu, zatim čvrsto pritisnite traku visoko-kvalitetne probne trake preko ispisanog područja i povucite je jednim brzim, glatkim pokretom pri blizu sto osamdeset stupnjeva. Ako se više od izoliranih mrlja tinte prenese na vrpcu, površinska obrada ploče nije odgovarajuća za taj sustav tinte, pa će biti potrebna ili druga ploča ili temeljni premaz prije -ispisa.

Razlika između zatvorene kože u odnosu na otvorene-ćelije - Celuka u odnosu na slobodnu pjenu - površinska je varijabla koja proizvodi najdramatičniju razliku u kvaliteti ispisa. Gusta, ne{4}}porozna koža Celuka ploče sprječava prodor tinte u strukturu pjene, tako da cijeli film tinte leži na vrhu površine gdje mu je i mjesto. Dobitak točkice - kontrolira se sklonost kapljica tinte da se šire izvan predviđenog promjera nakon slijetanja -. Definicija rubova je oštra. Potrošnja tinte je predvidljiva jer pisač ne pumpa tekućinu u porozne šupljine. Nasuprot tome, slobodna pjenasta ploča uvlači tintu u ćelije otvorene površine, proizvodeći ispise s karakterističnom mekoćom na rubovima, smanjenu zasićenost boja jer bijeli pigment u pjeni nije na neposrednoj površini reflektirajući svjetlost natrag kroz sloj tinte, i potrošnju tinte koja može biti veća od Celuka za marginu koju operater pisača primijeti tijekom cijelog proizvodnog dana. Za sito-radove, Celuka koža nudi još jednu prednost: glatka, zapečaćena površina omogućuje da se mreža sita čisto odlijepi od podloge nakon prolaska brisačem, stvarajući oštriji otisnuti rub. Porozna površina slobodne pjene može zahvatiti zaostalu tintu na sito mreži, povećavajući učestalost čišćenja sita i rizik od rupica u ispisu.

Jedna površinska varijabla koja se pojavljuje u specijalnim pločama, ali predstavlja komplikacije za ispis je reljefna tekstura - uzoraka drvenog zrna, efekti brušenog-metala, tkanja karbonskih-vlakana i slične oblikovane-teksture. Ove ploče služe specifičnoj dizajnerskoj svrsi: pružaju dekorativnu površinu bez potrebe za tiskanim grafičkim slojem. Međutim, za aplikacije ispisa tekstura stvara probleme koje bi većina tiskara radije izbjegla. Različita udaljenost između ispisne glave i teksturiranih vrhova i udubina znači da kapljice tinte padaju na nešto drugačije žarišne položaje, stvarajući neravnomjernu pokrivenost. Fini tekst ispisan preko teksturirane površine gubi čitljivost jer se slova lome preko uzorka teksture. Ove su ploče najbolje rezervirane za aplikacije gdje je sama tekstura vizualna značajka i nije potrebno dodatno ispisivanje.YUPSENI PVC reklamna ploča isporučuje se u mat Celuka završnoj obradi optimiziranoj za UV plošni, ekranski i digitalni tisak. kontaktirajte naš tehnički tim za specifikacije površinske energije i uzorke listova.

IV. Koji način ispisa? Odgovor mijenja koju biste ploču trebali kupiti.

Različite tehnologije ispisa postavljaju različite zahtjeve na supstrat, a ploča koja besprijekorno ispisuje na UV ravnom pisaču može frustrirati sitopisač do te mjere da odbije cijelu seriju. Metodu ispisa treba odrediti prije odabira ploče, a ne otkrivati ​​je nakon što ploča stigne.

UV plošni ispis postao je dominantna tehnologija u sektoru reklamnih zaslona, ​​i to s dobrim razlogom. Proces je izravan-na-podlogu, ne zahtijeva ploče ili sita, ekonomično obrađuje varijabilne podatke i kratke naklade i proizvodi stvrdnuti ispis spreman-za-rukovanje čim izađe iz stroja. Idealna UV-ploča za ispis predstavlja ravnu, glatku, ne-poroznu površinu - Celuka ploče, drugim riječima, s mat završnom obradom o kojoj smo govorili gore. Zahtjev za ravnost nije predmet pregovora. Ploča s čak i blagom deformacijom ili varijacijom debljine uzrokovat će udar nosača ispisne glave o površinu na svom hodu, sudara koji oštećuje ispisnu glavu i generira račun za uslugu koji umanjuje cijenu ploče. Operateri ispisa koji ubacuju upitni list na vakuumski stol i gledaju očitanja senzora visine glave provode procjenu rizika u stvarnom vremenu.

Sitotisak nameće vlastiti skup zahtjeva, a ravnost je na vrhu popisa iz drugog razloga. Mreža zaslona mora održavati dosljednu udaljenost od-kontakta - razmak između mreže i podloge - preko cijelog područja ispisa. Ploča koja se razlikuje po debljini ili se izvija u središtu proizvest će neravnomjerne naslage tinte: jaka pokrivenost na mjestima gdje se mrežica potpuno dodiruje, tanka i neravnina na mjestima gdje se praznina otvara. Konzistentnost dimenzija i glatka površina Celuka ploče čine je preferiranim izborom za ekranizaciju. Slobodna pjenasta ploča, čak i kada je površina pripremljena s temeljnim premazom ili premazom, unosi dovoljno varijacija da će pisač potrošiti više vremena na podešavanje-kontakta i borbu protiv začepljenja zaslona nego što to opravdava ušteda materijala. Tinte-za sito na bazi otapala stupaju u interakciju s PVC površinom na način koji je općenito koristan - otapalo lagano bubri polimer na površini, poboljšavajući mehaničko spajanje između osušenog filma tinte i podloge. Celuka ploča visoke{12}}gustoće tolerira ovo izlaganje otapalu bez omekšavanja ili dimenzionalnog pomaka; pjenasta ploča niske-bez gustoće može dovoljno nabubriti na površini da ostavi vidljive otiske-oznake nakon tiskanja.

Laminacija filma - hladno ili vruće - predstavlja treći glavni proces završne obrade u proizvodnji reklamnih displeja i često je korak u kojem ploča koja se činila dobrom tijekom ispisa otkriva svoje nedostatke. Hladna laminacija uključuje nanošenje prelaminiranog filma-osjetljivog na pritisak na ispisanu površinu pomoću laminatora s valjkom. Površina ploče mora biti dovoljno glatka da ljepilo za film ravnomjerno navlaži - zračni džepovi zarobljeni između filma i teksturirane ili prašnjave površine ploče izgledaju kao srebrnaste mrlje koje je nemoguće ukloniti nakon što se film spusti. Neke Celuka ploče nose lagani premaz anti-statičkog tretmana koji tu pomaže, jer statički naboj na PVC ploči privlači prašinu koja se prenosi zrakom koja zatim postaje defekt laminacije. Vruća laminacija izlaže ploču temperaturama koje se mogu približiti ili premašiti raspon omekšavanja PVC-a. Ploča mora moći proći kroz zagrijane valjke bez ugiba ili gubitka ravnosti. Celuka ploča visoke{11}}gustoće, sa svojom debljom kožom i gušćom jezgrom, preživljava kratku izloženost vrućoj-laminaciji uz minimalne deformacije. Ploče od pjene niske{14}}gustoće mogu dovoljno omekšati tijekom prolaza da se pojave s trajnim uvojcima ili valovitim površinskim uzorkom koji gotovu ploču čini neupotrebljivom.

V. Usklađivanje ocjene odbora s poslom koji ga zapravo plaća

Logika odabira materijala u industriji znakova može se svesti na jedno pitanje: koliko dugo ova ploča treba da izgleda dobro i pod kojim uvjetima?

UV ravni pisač postavlja grafiku pune-pokrivenosti na Celuka PVC ploču. Odabir supstrata napravljen je prije finalizacije crteža - jer specifikacija ploče određuje što pisač može isporučiti.

Za izložbe koje žive u zatvorenom prostoru i poslužuju jedan događaj - sajam vikendom, tro-dnevnu konferenciju, maloprodajnu promociju koja traje dva tjedna - pjenasta ploča srednje-bez pjene ili početna-celuka ploča u niže-srednjem rasponu gustoće pragmatičan je izbor. Ploča će se rukovati, montirati i odbaciti prije nego što se bilo koja od njezinih strukturnih ili površinskih slabosti stigne očitovati. Trošenje više na ploču veće-gustoće za ovu aplikaciju povećava troškove bez dodavanja vrijednosti koju će krajnji korisnik ikada iskusiti. Zahtjev za kvalitetu ispisa pokreće izbor površine: ako grafika uključuje fotografske slike ili mali tekst, Celuka je vrijedan premije čak i za kratkoročnu-upotrebu, jer je razlika u kvaliteti ispisa na detaljnom sadržaju vidljiva s druge strane prostorije.

Za trajne unutarnje znakove - ploče za pronalaženje puta u bolničkom hodniku, brendirane zidne zaslone u korporativnom predvorju, ploče s jelovnicima koje godinama vise iznad pulta - izračun se pomiče prema sredini raspona gustoće u stupnju Celuka. Ploča mora biti otporna na savijanje tijekom vremena pod vlastitom težinom kada je okomito postavljena. Mora držati vijak bez izduživanja rupe. Mora zadržati svoj rubni izgled - bez habanja, bez kršenja-- tijekom godina povremenog kontakta s prolaznim prometom i osobljem za čišćenje. Gustoća od srednjih-pedesetih do niskih-šezdesetih godina, u konstrukciji Celuka, pruža sve to uz materijalnu cijenu koja se gotovo ništa ne amortizira tijekom pet-godišnjeg vijeka trajanja.

Za znakove na otvorenom - i ovdje greške specifikacije postaju javno vidljive - zahtjevi prelaze na drugu razinu. Vanjska ploča treba imati gustoću od najmanje točke sedam u Celuka konstrukciji. Potrebna mu je -formula za vanjsku upotrebu koja uključuje UV stabilizatore - titanijev dioksid kao sredstvo za zamućivanje UV zraka, plus organske UV apsorbere i stabilizatore svjetla s ometenim aminom - pri opterećenjima dovoljnim za zaštitu polimera tijekom godina izravnog sunca. Potrebni su rubovi koji su zapečaćeni protiv prodora vlage, bilo od strane proizvođača pomoću-boje ili trake za brtvljenje rubova, ili od strane proizvođača znakova kao dio završnog procesa. Potreban je i hardver za montažu - vijci od nehrđajućeg čelika, aluminijski držači,-nosači otporni na koroziju - koji neće proizvesti tragove hrđe niz površinu ploče nakon jedne kišne sezone. Premija za vanjsku-ploču u odnosu na standardnu ​​Celuku stvarna je, ali skromna u kontekstu ukupnih troškova postavljenih znakova, a pokušaj uštede tog iznosa korištenjem unutarnje-ploče na otvorenom najčešći je neuspjeh koji se može izbjeći u industriji znakova.

Za CNC rezbarenje i usmjeravanje slova, gustoća je varijabla koja odvaja upotrebljiv rezultat od otpada. Glodalo koje se okreće velikom brzinom kroz pjenastu ploču niske-gustoće kida stijenke ćelija umjesto da ih reže, ostavljajući nejasne, neravne rubove na izrezbarenom detalju. Fini serifni tipovi posebno gube svoje terminale i vlasi kada struktura pjene ne može podnijeti reznu akciju alata. Gustoća iznad točke sedam u stupnju Celuka daje čiste rezbarije s oštrim-rubovima koje zahtijevaju minimalnu naknadnu-obradu. Konzistentna unutarnja struktura ploče također je važna: praznine ili varijacije gustoće u jezgri uzrokovat će nepredvidivo otklon glodalice, stvarajući valovite linije rezova koje su posebno vidljive na ravnim rubovima i geometrijskim uzorcima.

Termooblikovanje i toplinsko-savijanje predstavljaju različite zahtjeve. Ploča mora jednoliko omekšati pod toplinom tako da se savija bez savijanja ili stvaranja površinskih pukotina. Ploče srednje-gustoće u rasponu točke-pet obično su najkooperativnije za toplinsko oblikovanje - dovoljno guste da zadrže svoj oblik nakon hlađenja, dovoljno lagane da omekšaju na praktičnim temperaturama pećnice. Prozor za grijanje nalazi se između otprilike sto dvadeset i sto četrdeset stupnjeva Celzijusa, a ploču treba grijati s postavljenom zaštitnom folijom kako bi se spriječilo stvaranje mjehura na površini. Pokrivni sloj Celuka ploče može se oduprijeti savijanju pri uskim radijusima - za krivulje oštrije od otprilike deset puta veće debljine ploče, možda će trebati zarezati ili ukloniti zaštitni sloj na strani savijanja prije zagrijavanja.

VI. Pet{1}}provjera kvalitete jednog uzorka - prije nego što se posvetite paleti

Izrađivač znakova koji pregledava ploču s uzorcima prije nego što naruči narudžbu, hvata probleme koji su nevidljivi u brošuri dobavljača i bolno očiti nakon što je u tijeku puna proizvodnja ispisa. Provjere u nastavku ne zahtijevaju nikakve laboratorijske instrumente - samo oči, ruke i nekoliko stvari koje svaka tiskara već ima.

Pregledajte površinu pod rasvjetnim svjetlom. Držite ploču u visini struka blizu prozora ili pod jakim svjetlom iznad glave i gledajte preko površine pod plitkim kutom. Svaka valovitost, varijacija debljine ili nedosljednost površinske teksture bacat će sjene koje su nevidljive kada gledate ravno prema dolje. Ova provjera traje deset sekundi i otkriva nedostatke ravnosti koji uzrokuju udarce-ispisne glave i neravnomjeran kontakt sa zaslonom. Celuka ploča bi trebala izgledati stakleno-glatko. Slobodna pjenasta ploča pokazat će suptilnu teksturu, ali ta bi tekstura trebala biti ujednačena - nasumične mrlje različite hrapavosti signaliziraju nedosljedno pjenjenje tijekom ekstruzije.

Izvažite ploču u rukama i pritisnite nokat sličice na površinu u neupadljivom kutu. Kombinacija težine i otpornosti na udubljenje daje vam grubu klasifikaciju gustoće kojoj nisu potrebni brojevi. Ploča koja je na dojam lagana i duboko se upušta u nokat je pjena niske-gustoće. Onaj koji djeluje snažno i otporan je na nokat srednje je do visoke gustoće. Onaj koji se čini neočekivano teškim i na kojem uopće nema tragova nokta je Celuka visoke-gustoće - materijal za vanjske-nastupe.

Provjerite rezni rub. Ako je dobavljač dostavio poprečni-presjek ili ako možete odrezati kut uzorka, pregledajte izloženi rub pod dobrim svjetlom. Jezgra bi trebala izgledati ujednačene boje - čisto bijela ili vrlo svijetlo siva - i bez tamnih točkica, vidljivih šupljina ili slojevitog raslojavanja. Jezgra koja izgleda prljavo, s prugama ili sadrži čestice nedosljedne boje sugerira reciklirani sadržaj ili loše kontrolirano rukovanje sirovim-materijalom, a oba unose varijabilnost koja će se izraziti kao nedosljedni rezultati ispisa u seriji.

Pomirišite ploču. Približite površinu nosu - nekoliko inča - i udahnite. Ne biste trebali osjetiti gotovo ništa ili slab, neutralan miris koji se brzo raspršuje. Oštar, oštar ili miris octa ukazuje na nepotpunu stabilizaciju PVC spoja ili upotrebu jeftine -kemije stabilizatora. Ono što osjećate je zaostala klorovodična kiselina ili hlapljivi organski spojevi koji će se nastaviti ispuštati nakon tiskanja. Ti ispušteni spojevi mogu stupiti u interakciju s kemijom UV tinte, uzrokujući kvarove prianjanja koji se pojavljuju satima ili danima nakon što ispis napusti radnju. Također se mogu nakupiti unutar zatvorene vitrine i zamagliti unutarnju površinu stakla. Ako ploča loše miriše na sobnoj temperaturi, mirisat će gore pod UV lampama.

Mali test plamenom na komadu izrezanom iz kuta - obavljen na siguran način, uz mjere opreza - otkriva sadržaj minerala koji odvaja kvalitetnu ploču od proizvoda s velikim punjenjem. Zapalite komadić upaljačem i promatrajte dim i ponašanje kada se plamen ukloni. Kvalitetna PVC ploča s odgovarajućim punilom od kalcijevog karbonata proizvodi bijeli dim, sama-se gasi kada se plamen povuče i ostavlja svijetli-pepeo boje. Ploča s prekomjernom količinom punila ili ne-standardnih aditiva može proizvoditi gusti crni dim, nastaviti gorjeti nakon uklanjanja plamena ili kapati plameni materijal - sve su to pokazatelji formulacije koja daje prednost cijeni sirovog-materijala nad sigurnošću i učinkom.

Tražite dokumentaciju, a ne jamstva. Za ploče namijenjene za unutarnju upotrebu u nastanjenim prostorima, potvrda o emisiji hlapljivih organskih spojeva trebala bi biti dostupna za određeni proizvod koji se kupuje - ne generički korporativni certifikat, već izvješće koje upućuje na stvarnu ocjenu i debljinu proizvoda. Za ploče koje se izvoze na tržišta s propisima o kemijskim-tvarima, relevantna dokumentacija o usklađenosti trebala bi biti aktualna i specifična-za proizvod. Dobavljač koji ne može dostaviti te dokumente za točno navedeni proizvod traži od vas da vjerujete tvrdnji koja nije neovisno provjerena.

VII. Rezanje, pohranjivanje, priprema: navike-na podu koje sprječavaju odbijene otiske

Razlika između ploče koja savršeno ispisuje i one koja generira ponovni ispis često se povezuje s onim što se dogodilo s pločom između dostavnog kamiona i vakuumskog stola pisača.

Metoda rezanja važna je za kvalitetu ruba, a kvaliteta ruba važna je za sve što se događa nakon rezanja. Kružna pila s finim-karbidnim-nazubljenim oštricom - koja je dizajnirana za plastiku i-neželjezne metale - daje čist, kvadratni rez s minimalnim oštricama. Oštrica bi trebala imati veliki broj zubaca, a brzina napredovanja trebala bi biti dovoljno velika da zubi režu, a ne trljaju. Oštrica koja boravi u materijalu stvara toplinu trenja koja može otopiti PVC na liniji reza, ostavljajući uzdignutu, bezbojnu perlu duž ruba koja se mora ostrugati ili izbrusiti prije nego što se ploča može ispisati ili sastaviti. CNC usmjeravanje s odgovarajućim parametrima-opterećenja čipa to u potpunosti izbjegava. Za ručno-rezanje slobodne pjenaste ploče na tanjim debljinama, oštar pomoćni nož i više prolaza - koji postupno dublje zarezuju umjesto probijanja u jednom prolazu - daju čišći rezultat od pile.

Uvjeti skladištenja imaju prevelik učinak na ravnost ploče, a ploča koja je bila loše uskladištena možda nikada neće ispravno tiskati bez obzira na to koliko je dobro proizvedena. PVC pjenasta ploča treba ležati ravno, potpuno poduprta cijelom površinom. Slaganje listova izravno jednog na drugi je u redu - težina hrpe zapravo pomaže u održavanju ravnosti -, ali svaki predmet postavljen na vrh hrpe koji koncentrira težinu na malom području proizvest će trajno udubljenje na gornjim listovima. Pohranjivanje dasaka okomito - naslonjenih na zid pod kutom - je prečac koji često koriste prodavaonice znakova s ​​ograničenim prostorom, a pouzdano stvara trajni luk u dasci u roku od nekoliko dana. PVC pjenasta ploča ispod neravne potpore će puzati - polimerni lanci polako se reorganiziraju pod dugotrajnim stresom - i rezultirajuća krivulja neće se opustiti kada se ploča ponovno položi ravno. Ako je okomito skladištenje neizbježno, ploče bi trebale biti poduprte cijelom svojom visinom pod gotovo-okomitim kutom, a ne naslonjene na plitki nagib koji opterećuje donji dio svake ploče pri savijanju.

Priprema površine pred{0}}ispisa posljednji je korak prije susreta ploče s tintom i to je korak koji će se najvjerojatnije preskočiti kada je proizvodni pritisak visok. Cilj je ukloniti tri kategorije zagađivača: elektrostatičku prašinu privučenu PVC površinom, zaostala sredstva za odvajanje ili pomoćna sredstva za obradu s ekstruzijske linije i ulja iz prstiju pri rukovanju. Izopropilni alkohol na tkanini koja ne ostavlja dlačice standardno je rješenje u trgovini. Brišite u jednom smjeru - ne naprijed-natrag - kako biste izbjegli ponovno taloženje onečišćenja na rubu obrisanog područja. Pustite da alkohol potpuno ispari prije umetanja ploče u pisač. Vrijeme isparavanja je otprilike trideset sekundi na temperaturi u trgovini; ispis na površinu koja je još mokra otapalom jamči neuspjeh prianjanja tinte preko cijelog lista.

Privikavanje na temperaturu zaslužuje spomenuti jer je nevidljivo dok ne izazove problem. Ploča koja je preko noći stajala u nezagrijanom prostoru za isporuku i odmah se učitava u pisač u toploj proizvodnoj prostoriji bit će podvrgnuta toplinskom širenju tijekom ispisa. Dimenzionalne promjene mjerene u dijelovima milimetra na velikom listu dovoljne su da uzrokuju pogrešnu registraciju na više-prolaznim ispisima ili da promijene ravnost dovoljno da se razmak ispisne glave smanji. Pustiti ploče da se priviknu na temperaturu proizvodne prostorije nekoliko sati prije ispisa ne košta ništa i eliminira varijablu koju je inače nemoguće kontrolirati nakon što je ispis u tijeku.

Ploče koje izlaze iz pisača prihvatljive kvalitete, ali razvijaju nedostatke tijekom sljedećih dana - raslojavanje tinte, uvijanje rubova, stvaranje mjehurića na površini - često vam govore nešto o supstratu što-dijagnostika pisača nije otkrila. Kada radionica uoči obrazac odgođenih kvarova, istraga obično vodi natrag do jednog od tri temeljna uzroka: ploča nije bila Celuka kvaliteta, ali je korištena kao da jest; površinska obrada nije bila odgovarajuća za sustav tinte; ili je ploča upila vlagu tijekom skladištenja, a toplina UV lampi za stvrdnjavanje je izbacila tu vlagu kroz tiskanu površinu. Svaki od njih može se spriječiti u fazi specifikacije i inspekcije.YUPSENI PVC reklamna ploča - Celuka-klase, površinski-tretirana za UV i sitotisak, dostupna u gustoćama od 0,45 do 0,85 g/cm³. Zatražite uzorke listova i tehničke podatke.